种植牙告别“万元时代” 多地公布种植牙集采目标价格******
多地公布种植牙集采落地日期和目标价格
最高不超4500元 种植牙告别“万元时代”
“万元种植牙”时代将落幕 。北京青年报记者2月2日了解到 ，近日河南 、安徽等多省医保局发布通知 ，公布种植牙集采落地日期和目标价格等。其中，湖南 、河北等省更是已经于1月31日执行了种植牙的目标价格。
多地开始实施“种牙价格调控”
河南发布通知 ，明确自2023年2月10日起，单颗常规种植牙医疗服务价格全流程调控目标为4300元，单颗常规种植全流程费用不高于调控目标 的97% 。此外，广东省医保局也提出将单颗常规种植牙按照“诊查检查+种植体植入+牙冠置入”的医疗服务价格实施整体调控，全流程收费调整为政府指导价 ，最高价不超过4500元，其中粤东、粤西和粤北12个地市最高价不超过4300元。
而湖南省、河北省则已经于1月31日开始实施了“种牙价格调控” 。其中，湖南省三级公立医疗机构单颗常规种植牙全流程医疗服务及药品总费用不超过4300元。河北省确定省级公立医疗机构调控目标为4300元 。
安徽则将总费用控制在了4280元 。根据安徽省发布通知，该省属三级公立医疗机构单颗常规种植牙全流程医疗服务及药品总费用不超过4280元，包含种植全过程的诊察费、生化检验、影像检查费 、种植体植入费、牙冠置入费、麻醉费等，不包括拔牙、牙周洁治 、根管治疗 、植骨 、软组织移植 、即刻种植和即刻修复加收、颅颌面部种植体植入加收、临时冠修复植入、种植体系统及冠(义齿)费用 。
收费名目透明化挤掉价格泡沫
北青报记者了解到 ，此前《国家医疗保障局关于开展口腔种植医疗服务收费和耗材价格专项治理的通知》。在专项治理通知中 ，曾经名目众多的种植牙收费渐渐规范化、透明化 。通过专项治理，种植牙行业逐步实现更好评价、更好计价、更好监督的“阳光医疗”模式 ；医疗机构也走上了通过透明价格 、规范管理 、良好口碑等实现高质量发展 的路径 。该通知明确一颗种植牙 的费用分为三个部分 ，即种植体耗材、牙冠耗材和医疗服务费用。国家医保局通过对公立医院设定调控目标，引导市场收取医疗服务费不超过4500元/颗 。
收费名目 的透明化 ，挤掉了因获客竞争等市场行为带来 的价格泡沫。
带量采购 破解“种牙贵”
今年1月11日，在四川开标 的种植体系统集中带量采购 ， 是破解“种牙贵”的又一举措。这次被称为“史上最难”的集采最终平稳落地 ，平均中选价格降至900余元，平均降幅55%。
据国家医保局信息显示，此次参与报量医疗机构多达1.8万家，其中民营机构1.4万家，占医疗机构总数80%，需求总量达287万套，约占国内年种植牙数量(400万颗) 的72%，预计每年可节约患者费用40亿元左右。具体来看 ，参与投标企业达55家 ，其中39家拟中选，中选率达71% 。
价格方面 ，拟中选产品中选价格区间在约600元至1850元左右。瑞士品牌士卓曼 、美国品牌登士柏、瑞典品牌诺保科种植体系统从原采购中位价5000元降至1850元左右 ，市场需求量最大的韩国品牌奥齿泰和登腾种植体系统从原采购中位价1500元降至770元左右。
文/本报记者 张鑫 统筹/余美英
二十大代表风采丨马玉山：用责任心拧紧“大国重器”******
中新网银川10月10日电 题：马玉山：用责任心拧紧“大国重器”
中新网记者 杨迪
奋战在国家装备制造工程一线 ，带领企业从低谷中“浴火重生” ，改变进口阀“卡脖子”状况……近日接受中新网记者电话采访时，中国工程院院士 ，吴忠仪表有限责任公司党委书记、董事长马玉山直言 ， 是责任心与使命感让他在困难中一直坚持下去 ，为自动控制装备国产化贡献力量 。
1991年，马玉山从吉林大学毕业，分配到宁夏吴忠仪表厂 ，成为一名车间见习工人。彼时 ，大学生可谓“天之骄子”，毕业后在西北的一家小企业做工人 ，马玉山坦言，起初自己心里有点“不太平衡”：“那时，和我同期 的毕业生大多都分配到了东南沿海地区的大厂 ，而我却来到了西北地区。”
但马玉山并未就此自怨自艾 ，他很快调整心态，开始从“底层”干起。在工作之余加班学习 ，主动向他人请教……凭借不懈 的努力 ，马玉山快速成长 ，于2001年成为吴忠仪表的总工程师 。
但此时，马玉山所在 的企业却遭遇危机。20世纪九十年代初 ，吴忠仪表厂遭遇转型阵痛 ，在最低谷的时期 ，企业入不敷出，职工工资都难以发放 ，人员大量流失 ，面临倒闭风险。
马玉山并未选择逃离 。“当时就是一种不服输 的责任心让我坚持着 ，想把企业‘救活’。”为此 ，马玉山采取了开源节流、智能化管理 、拓展产品销售渠道、安抚员工等多种措施。同时 ，宁夏各级党委和政府也为吴忠仪表厂“雪中送炭”，在多个重大装备国产化项目中“穿针引线”，为企业提供工程项目 、政策扶持和资金补贴 ，帮助企业平稳度过转型期的阵痛 。
马玉山(中)在工作中 。 受访者 供图2010年，吴忠仪表厂改制吴忠仪表有限责任公司，彼时 ，国产阀价低质劣 ，国产装备用 的高端阀被进口阀所垄断 。“我是做产品设计出身的，我也清楚，只有做高端阀，企业才有出路，才能解决进口阀‘卡脖子’的问题 。”马玉山就此萌发了自主制造高端阀 的念头。
于是，马玉山带领团队，一步步在制造高端阀 的路上攻坚克难。“在研发过程中 ，我们也经常失败，这时就及时总结经验来完善。”马玉山说 。
“尤其是在煤化工领域 ，我们取得了突破 。”马玉山介绍，大量煤化工所需 的控制阀产品都需要耐高温高压和强腐蚀 ，国外产品也难以满足。他所在 的团队经过攻坚 ，在该领域实现了突破 ：2013年，投资500亿元 的全球单套规模最大煤制油项目在宁夏启动，马玉山团队负责研发该项目 的控制阀。凭借着整个团队 的努力 ，吴忠仪表取得了440多项发明和实用新型专利，解决了制约流程工业自动控制装备国产化中众多“卡脖子”项目 。
此外 ，马玉山还积极为西部地区的工业人才培养贡献力量。“我们通过高薪聘请顶尖人才，并以‘师傅带徒弟’ 的形式培养宁夏本地人才，形成了一座完整 的人才‘金字塔’ 。”马玉山说 ，未来 ，他的团队希望在低温领域、海洋工程 、航空航天等 的关键基础零部件领域去拓展，为“大国重器”的智能制造做出自己 的贡献 。(完)
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