玻璃吹制 ：火焰里 的艺术******
初冬时节，位于山西省运城市闻喜县 的玻璃器皿加工基地里，一派热火朝天的生产景象 。经过挑、滚、吹 、定等工序，如糖浆般粘稠 的玻璃原液在火焰里绽放出千姿百态 。
成型后的玻璃，还要再经过切 、磨、烘 、检、洗等流程，一件晶莹剔透 的玻璃杯才算制作完成 。（王浩庆/文 兰立强/摄）
吹制的第一道工序 是挑料。工人用挑料杆在玻璃液中轻轻一挑 ，一团橘黄色 的玻璃液便附着在管口。
随后，吹制工人将玻璃液吹成灯泡状的小球，随后固定在滚轴上保持形态。这一步骤俗称吹“小泡”。图为初步吹制过后的玻璃“小泡”。
在料团成型 的基础上再次取料，放入滚料碗中不断转动，滚成圆形，为下一步吹制做好准备。
待料团匀称后，吹制工人从挑料杆的另一头将气平缓吹入杆内 ，同时转动杆体 。吹气时间和吹气量 是保证产品尺寸的关键 ，吹气过大会使制品端部过薄，尺寸偏大；反之则端部过厚，尺寸偏小 。
将吹制后 的料团放入模具中 ，一边吹气一边调整角度。在不停吹气和转动下，使料泡不断胀大，逐渐贴合模具 。这一步骤被称作吹“大泡” ，对吹制工人的技艺要求较高，通常需要多年 的吹制经验才可完成 。
据工作人员介绍，玻璃在吹制过成中经受了强烈 的温度和形状变化 ，这种变化在玻璃中留下了热应力。热应力会降低玻璃制品的强度和热稳定性 。如果直接冷却 ，很可能在存放 、运输和使用过程中破裂。
为避免这一问题，玻璃制品在成型后必须进行退火处理。在适当的温度范围内保温或缓慢降温一段时间，减少玻璃中的热应力 。
玻璃吹制 的整个生产流程都需在高温环境下实现 。图为工人正使用加热枪烘烤瓶底 。
等杯子冷却下来，针对杯口处 的废料 ，需按订单尺寸将多余部分进行切割 。通常工人会先用玻璃刀割出划痕，紧接着再用火烤 ，使其自然脱落，确保杯口平滑圆润。
图为工人在给玻璃杯进行“烘口” 。
制作完成的玻璃杯还需进行清洗 、检验。图为工人透过光线检查成品。
图为工人检查成品 。
装箱前 ，工人正清洗玻璃杯 。
近年来 ，当地 的玻璃制品在市场中越来越走俏 ，还闯出了国门 。
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